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黑龍江糧食智能包裝機解決了人工打包慢效率低等問題
回顧過去我們能了解到稱量包裝技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了手工稱量、繼電器控制、包裝秤稱重儀表控制、PLC控制等幾個階段。相對于傳統(tǒng)的稱重儀表控制,應(yīng)用PLC組成的控制系統(tǒng)便于將開關(guān)量設(shè)置、復(fù)位操作以及設(shè)定和修改系統(tǒng)參數(shù)功能有機的結(jié)合,提高機器速度和精度。然而隨著機械自動化水平的不斷提高,自動控制技術(shù)在定量包裝生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多,在糧食、化肥、飼料和輕工等行業(yè)中都有廣泛應(yīng)用。
自動糧食智能包裝機屬于稱重式自動定量包裝秤,由供料部分、稱重部分與卸料部分組成。供料部分分為儲料斗和重力供料裝置。儲料斗用于存儲需要灌裝的物料,重力供料裝置主要是向稱量料斗中提供物料。稱重部分即稱量斗,它通過和稱重傳感器相連,測量物料重
量。卸料部分用來完成標(biāo)準(zhǔn)重量物料的卸料裝袋過程。當(dāng)儲料斗中物料足夠,在重力的作用下進入重力供料裝置,完全打開料門進入大給料狀態(tài)。當(dāng)?shù)竭_(dá)給定大給料重量時,關(guān)閉給料門,留一條狹縫,進入小給料狀態(tài)。當(dāng)?shù)竭_(dá)給定小給料重量時,完全關(guān)閉給料門,經(jīng)過一定的振動盤給料環(huán)節(jié)空中落料,稱量斗穩(wěn)定,并且卡袋機構(gòu)卡緊時,卸料門打開,物料進入放料斗,再落入袋內(nèi),完成一個包裝循環(huán)。料門的全部動作由電機控制。設(shè)備即可以手動操作也可以自動操作。手動操作要求用按鈕對機器的每一步運動單獨進行操作控制。自動操作要求按一下自動/手動選擇開關(guān),機器自動地、連續(xù)不斷地周期性循環(huán)。
該設(shè)備控制系統(tǒng)軟件設(shè)計為各功能軟件設(shè)計,包括顯示功能、參數(shù)設(shè)定功能、自動修正給料量功能、通訊功能(RS485通訊/編程口)等。我廠在該定量包裝秤控制系統(tǒng)設(shè)計完成后,進行了多次模擬實驗,并且根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試的情況進行修改。系統(tǒng)在投入運行后,性能穩(wěn)定可靠,滿足各項工藝要求,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均有所提高,完成了機械和電器控制系統(tǒng)的一體化要求。東昌自動糧食智能包裝機也是真正解決了人工打包慢、效率低等問題。
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